Sistema di gestione e controllo di un miscelatore presso la sede del nostro cliente L’Erbolario

Il presente lavoro si è basato sulla progettazione, fornitura ed implementazione di un sistema di automazione per controllare un nuovo MISCELATORE denominato MX01 con una capacità massima di 5000 lt.

Il sistema di controllo, basato su PLC può essere suddiviso nelle seguenti parti principali:

• QUADRO PLC: Esso include il PLC con i relativi moduli (CPU, moduli di comunicazione ed I/O, etc.) e i dispositivi di sicurezza per la gestione dei pulsanti di arresto del miscelatore ed i morsetti.
• QUADRO MCC: Esso include le protezioni termiche e tutti i dispositivi di potenza a servizio dell’intero impianto.
• PANNELLO OPERATORE HMI-1 : Il pannello operatore principale, atto a gestire le funzionalità del miscelatore.
• PANNELLO OPERATORE HMI-2: Il pannello operatore ausiliario (HMI-2), atto a gestire alcune funzionalità del miscelatore.
• PANNELLI STAZIONI RIO: Le stazioni RIO (Remote I/O) sono delle unità decentrate, progettate per gestire la strumentazione del miscelatore e delle unità ausiliarie.

Oltre alla progettazione d alla fornitura dei componenti di automazione ci siamo occupati dell’intero sviluppo e scrittura della parte software che oltre alle funzionalità basilari quali per esempio:

• Controllo rotazione agitatore lento
• Controllo rotazione agitatore veloce
• Controllo temperatura
• Controllo pressione interna Miscelatore
• Controllo carico prodotto
• Controllo CIP
• Controllo sanitizzazione
• Controllo pressione vaso espansione
• Indicazione variabili di processo (velocità, peso, temperature e pressioni)
• Vista lista interblocchi
• Vista lista allarmi
• ……

Sono state sviluppate una serie di funzionalità dedicate e specifiche per la preparazione dei vari composti, il tutto con diversi menù per la parametrizzazione di ogni singola fase per permettere al cliente di poter adattare ogni ciclo alle esigenze di volta in volta necessarie.